沙克龙粉碎机具有除尘降噪，方便高效，主要用于作物秸秆、粮食等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高，转动平稳，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，自冷功能良好，安装简单，易拆易修，调换损件方便！
沙克龙粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎，能粉碎粒状的如玉米、高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料；也可将块状的如牧草、干杂草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等粉碎成粗饲料秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。
在饲料粉碎机工作的时候，由于粉碎机高速运转粉碎原料，会产生很多的灰尘和粉末状原料，加上风机的力度强劲，原料经过风机出料后会有很大的风力，无法直接装袋，所以我们根据粉碎机的特性，增加了沙克龙，沙克龙呈圆锥体，上下各有一个出口，上边出口为排气用的，下面的出口为出原料用的，沙克龙内部为螺旋通道，旋转由上而下，工作原理是这样的：首先原料进入沙克龙粉碎机，经过锤片和撞击板的高速运转粉碎后，由筛网控制细度，达到标准的原料就掉入粉碎室下部的储料室，储料室的一侧有个出口通向风机，风机运转时形成风量，从储料室吸出来然后吹出去，通过管道吹到沙克龙，从沙克龙内部的螺旋通道下降到沙克龙的下出料口，由于出料口下面是布袋，通向袋子的，下部是不通的，这样原料就往下走，多余的风量经过反压从上出料口排走，这样的话不仅消除了飞尘，而且还有降噪的功能。
经过饲料粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。饲料原料的粉碎机是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。
我国每年粉碎加工总量达2亿多吨饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
