饲料粉碎机随着使用时间的延长，常出现以下故障：粉碎时工作无力；不启动；不通电。一般情况下可自行检修。
首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。在无专业仪器的情况下，可先取下电容，将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的;啪声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。再有一类是棒磨高速粉碎机，这种粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的维修就显得比较重要，下面就是这类粉碎机的维护重点。检查轴承的润滑情况是否良好,检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废。本文介绍了一种简单实用的维修方法，以供参考。
风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也很高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。
饲料粉碎机是用来粉碎秸秆的，并且也应用到了很多的行业当中，由于市场比较好，生产设备的大小厂家也是层次不齐的，厂家的众多，当然生产饲料粉碎机设备的时候都是有一个三六九等的，但是无论厂家设备的好坏，只要客户设备在生产的时候遇见问题，作为厂家就应该及时的为客户处理问题，
近有客户来电话，咨询厂家说他的饲料粉碎机设备在生产的时候不出料了，这是一个非常严重的问题，饲料粉碎机出不来料了，首先要考虑自己粉碎的是什么物料，如果是水分大的玉米秸秆，那你必须停止机器运转，打开机器，清理粉碎腔内的物料，因为水分大的农作物秸秆很容易堵塞筛孔的，再说，筛孔是控制成品物料大小，粉碎成品料太小，再加上物料水分大，就会很容易堵塞筛孔，致使物料不下，引风机也抽不出来，产生不出料或出料慢现象。再者就是设备出半料的现象，遇到这种原因不用着急，如果饲料粉碎机器运转起来，皮带轮下方的圆孔盖没有打开或没有完全打开，机器靠着皮带轮那面，里面会堵料，越堵越多，后物料会从进料口向外出，出现这种情况，解决方法就是把皮带轮下面的圆孔盖完全打开就可以了，这样引风机就会从机体外边引风，把一侧物料引进引风机内，后送出体外。
饲料粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
饲料粉碎机出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
